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Kaltgezogene runde Bar

Kaltgezogene runde Bar

Kaltgezogene runde Stäbe sind präzisen, festen, runden Stahlstangen, die durch kaltes Zeichnen erzeugt werden (ziehen Sie einen abgekühlten/heiß-rollten Stab durch kalibrierte Stanze), um enge dimensionale Toleranzen, überlegene Oberflächenfinish, ausgezeichnete Geradheit und verbesserte mechanische Eigenschaften durch Abhärtung zu liefern. Sie werden verwendet, wenn genaue Durchmesser, eine gute Oberflächenqualität und eine verbesserte Festigkeit für Wellen, Stifte, Befestigungselemente, präzise bearbeitete Teile und Werkzeugkomponenten erforderlich sind.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktname

Kaltgezogener rundes Bar (kalt gezeichnete helle runde Bar)

Einführung

Kaltgezogene runde Stäbe sind präzisen, festen, runden Stahlstangen, die durch kaltes Zeichnen erzeugt werden (ziehen Sie einen abgekühlten/heiß-rollten Stab durch kalibrierte Stanze), um enge dimensionale Toleranzen, überlegene Oberflächenfinish, ausgezeichnete Geradheit und verbesserte mechanische Eigenschaften durch Abhärtung zu liefern. Sie werden verwendet, wenn genaue Durchmesser, eine gute Oberflächenqualität und eine verbesserte Festigkeit für Wellen, Stifte, Befestigungselemente, präzise bearbeitete Teile und Werkzeugkomponenten erforderlich sind.

Typische Herstellungs- und Versorgungsbedingungen

Verfahren:Pickling/Entkalierung eines heißen Blankens → kalte Zeichnung durch progressive Stanze (einzelner oder mehrpass) → Glätten → Schneiden auf Länge → Optionales Spannungsrelief/Anneal → Optionales Schleifen.

Versorgungsbedingungen:Nachgezogen (hell, beruflich gehärtet), geglüht/stressgereichert (zur Verbesserung der Bearbeitung), Präzisionsboden oder poliert (für Lager/Finish-Anpassungen).

Größen und Toleranzen (typisch)

Durchmesserbereich (häufig): Ø3 mm - Ø150 mm(Standard gewerbliche Reichweite; bis zu Ø200 mm nach besonderer Vereinbarung).

Längen:Schnitt nach Länge (1–6 m typisch), Stangenbündel; Benutzerdefinierte Längen auf Anfrage.

Dimensionstoleranzen (typisch):

Asspawn Standard:± 0,02 mm bis ± 0,10 mm(Dichtheit hängt vom Durchmesser und der Zeichnungsklasse ab).

Präzisionsgrund:± 0,005 mm bis ± 0,03 mmmöglich.

Geradheit:TypischerweiseWeniger als oder gleich 0,2 - 1,0 mm/mAbhängig von Durchmesser und Grad.

Materialien und gemeinsame Noten

Kohlenstoff / milde Stähle:SAE/AISI 1018, 1020, 1045; EN C15/C22/C45 -Äquivalente.

Legierungsstähle:4140 / 42CRMO, 4340, 8620 (für die Härtung des Falls).

Rostfrei:304 / 304L, 316 / 316L (kaltgezogener Edelstahlbalken).

Freimaschine / Special:Leaded Free Cutting-Noten (z. B. CW614N-Äquivalent) und benutzerdefinierte Legierungen auf Anfrage.

Mechanische Eigenschaften (Anleitung)

Die Kältezeichnung erhöht die Ertrags- und Zugfestigkeit und verringert die Dehnung im Vergleich zu dem gleichen Grad im heiß-gerollten Zustand. Die genauen Eigenschaften hängen von der Note und der Zeichnungsreduzierung ab. Beispiel Ballpark für mittelgroße Kohlenstoffstähle (nachgezogen):

Ertrag:~ 250 - 550 MPa

Zug:~ 400 - 800 MPa

Verlängerung: ~8 – 20%

Für enge Spezifikationsordnungen bieten Bestellungen eine Note und die gewünschte Versorgungsbedingung für präzise mechanische Daten.

Oberfläche & Oberflächen

Nachgezogen(Typische Oberfläche mit schwachen Ziehensmarken).

Geölte / vci verpacktfür Korrosionsschutz.

Präzisionsboden / Mittelloser Bodenzum Lager von Anpassungen und Versiegelungsflächen.

Poliert / SpiegelFinish für dekorative oder spezielle Versiegelungsanwendungen.

PassivierungVerfügbar für Edelstangen.

Schlüsselfunktionen und Vorteile

Toleranzen mit dimensionaler Toleranzen- Reduziert die Bearbeitungszulage und den Schrott.

Überlegene Oberfläche- Weniger Skalierungen/Defekte als mit heiß gerollte Aktien.

Verbesserte Geradheit und Konzentrik- Einfacheres Anlagen und Montage.

Verbesserte mechanische Eigenschaftenaus kalter Arbeit (bessere Ertrag & Zug).

Besserer MüdigkeitswiderstandIn vielen Anwendungen aufgrund eines arbeitsgehärteten Zustands nahe der Oberfläche.

Flexible Versorgungsbedingungen- kann zum Bearbeiten geglüht oder zum Härten/Boden geliefert werden.

Typische Anwendungen

Präzisionswellen, Stifte, Bolzen und Dübel.

Befestigungselemente, Bolzen und Nussblanks.

Bearbeitete Komponenten, Getriebelücken und Spindeln.

Lagerzeitschriften (wenn

Werkzeugkomponenten, Jigs und Vorrichtungen.

Automobil-, Instrumentierung und allgemeine technische Teile.

Qualitätssicherung und Tests

Mühlenprüfzertifikat (MTC)mit chemischen und mechanischen Ergebnissen auf Anfrage.

Dimensionale Inspektion:Durchmesser-, Geradheit und Längenkontrollen pro Charge.

Mechanische Tests:Zug-, Härte- und Impact -Tests pro Spezifikation verfügbar.

Oberflächeninspektion:Visuelle/Rauheitsprüfungen; Eddy Current oder UT auf Anfrage nach kritischen Teilen.

Rückverfolgbarkeit:Wärme-/Grundmarkierung auf Anfrage erhältlich.

Gewichtsformel (schnelle Referenz)

Masse (kg/m) ≈ 0,006165 × (Durchmesser in mm) ²

Ø10 mm → 0,62 kg/m

Ø25 mm → 3,85 kg/m

Ø50 mm → 15,41 kg/m

Verpackung & Lieferung

Mit Holz/Polymer -Abstandshaltern gebündelt, plastische Endkappen für Erdungsstangen.

Oiled oder VCI für den Export/langen Speicher.

Präzisionsgrund-/fertiggestellte Balken, die einzeln oder gepackt pro Kundenanforderung gepackt sind.

Typische Vorlaufzeiten: Aktiengrößen 3–14 Tage; Sonderanfertigungen/Boden- oder Wärmeauftragungen 2 bis 8 Wochen (abhängig von der Menge).

Informationen bestellen - was wir brauchen

Wenn Sie ein Angebot anfordern, geben Sie bitte an:

Durchmesser (s) × Länge (s) × Menge.

Materialqualität und erforderliche Versorgungsbedingung (nachgezogene / gezeichnet / stressgereichert / gemahlen).

Dimensional -Toleranzklasse und Geradheitanforderung.

Oberflächenfinish/Beschichtung (geölte, vci, gemahlen, poliert).

Erforderliche mechanische Eigenschaften / Wärmebehandlung (falls vorhanden).

Alle NDT- oder Zertifizierungsanforderungen (MTC, Zug, Härte, PMI).

Liefer-/Verpackungsanweisungen und Vorlaufzeit.


Wenn Sie möchten, senden Sie eine Größen-/Mengenliste und die beabsichtigte Anwendung (z. B. Wellen vs Lagerjournale)-ich werde eine Größe von Größe zu Gewicht, empfohlene Note und einen Hinweis auf die Bearbeitungszulage für das gewählte Finish zurückgeben.

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