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Z275 PPGI

Z275 PPGI

Z275 PPGI bezieht sich auf ein vorlackiertes verzinktes Stahlband mit einer Gesamtverzinkungsmasse von 275 g/m² (beide Seiten zusammen) und einer werkseitig aufgetragenen organischen Farbschicht. Z275 gehört zur Kategorie mit hohem Zinkgehalt und bietet einen starken Opferkorrosionsschutz in Kombination mit einer langlebigen dekorativen Oberfläche. Die Spule lässt sich leicht durch Rollformen, Riffeln, Biegen und Stanzen verarbeiten und eignet sich daher ideal für Anwendungen mit langer Lebensdauer oder rauen Umgebungsbedingungen im Baugewerbe und in der Industrie.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktname

Z275 PPGI (vorlackierte verzinkte Stahlspule - Zn 275 g/m²)


1. Produktübersicht

Z275 PPGIbezieht sich auf eine vorlackierte verzinkte Stahlspule mit einemGesamtverzinkungsmasse von 275 g/m² (beide Seiten kombiniert)und eine werkseitig aufgetragene organische Lackschicht. Z275 gehört zur Kategorie mit hohem Zinkgehalt und bietet einen starken Opferkorrosionsschutz in Kombination mit einer langlebigen dekorativen Oberfläche. Die Spule lässt sich leicht durch Rollformen, Riffeln, Biegen und Stanzen verarbeiten und eignet sich daher ideal für Anwendungen mit langer Lebensdauer oder rauen Umgebungsbedingungen im Baugewerbe und in der Industrie.


2. Bedeutung von „Z275“

Z275=275 g/m² (Gesamtgewicht der Zinkbeschichtung), etwa137,5 g/m² pro Seite(Die genaue Verteilung kann je nach Mühle variieren).

Die Zinkschicht wird durchgehend aufgetragenFeuerverzinkungEs bietet einen hervorragenden Barriere- und kathodischen Schutz sowie eine zuverlässige Grundlage für die Lackhaftung.


3. Basismetall-, Zink- und Lacksystem

Grundmaterial:Kalt-gewalztes Stahlband (gängige Güten sind DX51D, SGCC oder gleichwertiger CR-Stahl).

Zinkbeschichtung:Feuerverzinkt nach Z275 (gemäß EN-/ASTM-/JIS-/GB-Standards, wie in der Bestellung angegeben).

Oberflächenvorbehandlung:Entfettung → Passivierung (chromatiert oder nicht-chromatiert) → Konversionsbeschichtung zur Verbesserung der Haftung.

Lackiersysteme (optional):Polyester (PE), silikonmodifizierter Polyester (SMP), hoch{0}haltbarer Polyester (HDP), PVDF (Fluorkohlenstoff), Epoxidgrundierung + Decklack oder Plastisol.

Beschichtungsaufbau:NormalerweiseGrundierung + Decklack + RückseitenlackB. 5–8 µm Grundierung + 20–30 µm Deckschicht + 5–10 µm Rückschicht, je nach Anwendung einstellbar.


4. Typische Spezifikationen (anpassbar)

Dicke:0,12 – 1,2 mm (üblich: 0,3 / 0,35 / 0,4 / 0,47 / 0,5 / 0,6 mm)

Breite:600 – 1250 mm (typisch: 914 / 1000 / 1219 mm, zuschneidbar)

Spulen-ID:508 mm oder 610 mm

Spulengewicht:2 – 8 Tonnen (je nach Dicke und Breite)

Gesamtdicke der Farbe:20 – 45 µm (variiert je nach Lacksystem und Verwendungszweck)

Oberflächenbeschaffenheit:Glänzend, matt, strukturiert, geprägt, mit Holzmaserung, metallisch usw.


5. Hauptmerkmale und Vorteile

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit:Z275 bietet einen stärkeren Opferschutz und eignet sich für Küsten-, Regen- oder Industrieumgebungen.

Hervorragende Witterungsbeständigkeit und Farbbeständigkeit:Hochleistungsfarben (insbesondere PVDF/HDP) sind beständig gegen Zersetzung durch UV-Strahlung, Auskreiden und Ausbleichen.

Überlegene Formbarkeit:Geeignet zum Biegen, Rollformen, Riffeln und Stanzen ohne Lackrisse, wenn die richtigen Radien eingehalten werden.

Ästhetisches Erscheinungsbild:Werkseitig-aufgetragene Beschichtungen sorgen für einheitliche Farbe und Glanz und lassen sich leicht an RAL- oder kundenspezifische Muster anpassen.

Lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand:Im Vergleich zu niedrigeren -Zinksorten bietet Z275 eine längere Haltbarkeit bei geringeren Wartungskosten.

Umweltfreundliche Optionen:Chromatfreie Passivierung, bleifreie Farben und Beschichtungen mit niedrigem VOC-Gehalt oder wasserbasierten Beschichtungen sind verfügbar.


6. Typische Leistungsindikatoren

Eigentum Typische Leistung Notizen
Stahldichte 7.850 kg/m³ zur Gewichtsschätzung
Zinkbeschichtung 275 g/m² insgesamt gemäß EN/ASTM/JIS-Methode
Adhäsion (Quer-Schnitt) Klasse 1–2 ISO/ASTM-Standard
Flexibilität (T-Biegung) 2T–3T hängt vom Lacksystem ab
Schlagfestigkeit Bestanden (Gardner-Test) Die Beschichtung bleibt erhalten
Salzsprühtest Hunderte bis Tausende von Stunden variiert je nach Farbe (PVDF > PE)
Kratzfestigkeit Exzellent pro Lackformulierung

Alle Angaben sind typische Werte. Spezifische Leistungen (Salzsprühstunden, UV-Beständigkeit, Härte) sollten in technischen Vereinbarungen oder Produktnormen wie ASTM B117, ISO 9227, ASTM D2244 usw. definiert werden.


7. Typische Anwendungen

Dacheindeckung und Wandverkleidung:Trapez- und Wellbleche, Regenwassersysteme (Dachrinnen, Fallrohre), Anschlussbleche und Zierleisten.

Fassaden- und Architekturpaneele:Vorhangfassadenpaneele, Blenden, Fensterrahmen, dekorative Elemente.

Sandwichplatten:Vorsatzschichten für Isolier- oder Verbundplatten.

Transport und Lagerung:LKW-Aufbauten, Leichtcontainer und Fahrzeuginnenräume.

Haushaltsgeräte und Schränke:Außenplatten für Geräte, Schaltschränke und Möbel.

Landwirtschaftliche und industrielle Gebäude:Gewächshäuser, Lagerhallen, Zäune, Maschinengehäuse.


8. Qualitätskontrolle und Tests

Mühlentestzertifikat (MTC):Pro Charge bereitgestellt mit Angaben zu Stahlsorte, Zinkmasse und Beschichtungsleistung.

Routineinspektionen:Zinkmasse, Beschichtungsdicke, Haftung, T-Biegung, Schlagfestigkeit, Glanz, Farbvariation und Salzsprühnebelprüfung.

Optionale Tests:QUV-beschleunigte Alterung, zyklische Korrosion, Kratz-/Schälfestigkeit und Langzeitversuche im Freien.

Zertifizierungen:ISO 9001/ISO 14001 und optionale Inspektionsberichte von Drittanbietern-.


9. Richtlinien zur Lagerung und Handhabung

Lagerntrockene, belüftete Bereiche, fern von direktem Kontakt mit nassen Böden oder Oberflächen.

Kondensation verhindern:Lassen Sie die Spulen vor dem Auspacken an die Umgebungstemperatur akklimatisieren.

Handhabung:Verwenden Sie weiche Schlingen oder eine Spulenzange. Vermeiden Sie scharfe Kanten oder harte Kontakte, die den Lack zerkratzen könnten.

Stapeln:Legen Sie die Spulen auf Holzpaletten oder -sättel. Vermeiden Sie übermäßigen Druck auf die unteren Spulen und schützen Sie die Kanten vor Stößen.


10. Verpackung

Innenhülle:Wasserfestes Kraftpapier oder VCI-Folie.

Äußere Hülle:Verzinkte Blech- oder Stahlbänder mit Kantenschutz.

Identifikation:Jede Spule ist mit Z275 PPGI, Farbcode, Beschichtungstyp, Dicke, Gewicht, Spulennummer und Produktionsdatum gekennzeichnet.

Exportverpackung:Vollständig seetüchtig, geeignet für den Container- oder Massenversand.


11. Bestellleitfaden

Bitte geben Sie bei der Bestellung folgende Angaben an:

Basisdicke (mm)UndBreite (mm).

Lacksystem(PE / SMP / HDP / PVDF / Plastisol) undFarbe(RAL oder Muster).

Masse der Zinkschicht:Z275 (gesamt g/m²) und ggf. seitliche Verteilung.

LackschichtdickeUnderforderliche Leistung(Salzsprühstunden, Glanz usw.).

Spulengewicht, Spulen-ID, UndVerpackungspräferenz.

Menge, Bestimmungsort und Lieferplan.

Zertifikate / Prüfberichteerforderlich (MTC, ISO, Drittanbieter).

Bewerbungs- und Formprozess(Dachdeckung, Tiefziehen, Rollformen usw.) zur Anpassung der Farb- und Untergrundauswahl.


12. Warum Z275 PPGI wählen?

Überlegener Kantenschutz und Haltbarkeit-ideal für Küsten- oder Langzeitumgebungen-.

Umfangreiche Beschichtungs- und Farboptionenfür architektonische, dekorative und industrielle Zwecke.

Hervorragende Umformverträglichkeit- widersteht Rissbildung und Delaminierung während der Verarbeitung.

Umweltfreundliche-Systemefür grünes Bauen und nachhaltige Projekte verfügbar.


Wenn Sie möchten, kann ich Folgendes erstellen:

A Technisches Datenblatt (PDF/Tabellenformat)Anzeige von Gewichten, Abdeckung und Spulenausbeute für ausgewählte Dicken; oder

A Spulenverbrauchs- und Abdeckungsdiagrammfür technische Schätzungen; oder

A Empfehlung für Beschichtungssystemebasierend auf Ihrer Umgebung (Küste, Stadt, Industrie, Binnenland).

Bitte sagen Sie mir, was Sie benötigen und geben Sie Ihre bevorzugte Dicke und Breite an. - Ich erstelle umgehend die detaillierten Daten.

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