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Kanalstähle

Kanalstähle

Kanalstahl-auch als C-Kanal oder U-Kanal bezeichnet-ist ein vielseitiges strukturelles Mitglied mit einem geraden Netz und zwei Flanschen, die eine C- oder U-Form bilden. Seine Geometrie liefert einen guten Biegewiderstand über eine Hauptachse, einfache Verbindungsflächen und eine einfache Herstellung. Kanalabschnitte werden häufig für Gebäuderahmen, Purlins, Maschinenrahmen, LKW -Körper und sekundäre Baumitglieder verwendet, bei denen wirtschaftliche, leicht verbundene Stahlmitglieder erforderlich sind.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktname

Kanalstahl (Kaiserschnitt / U-Kanal)


Einführung

Kanalstahl-auch als C-Kanal oder U-Kanal-Is ein vielseitiges strukturelles Mitglied mit einem geraden Netz und zwei Flanschen, die eine C- oder U-Form bilden. Seine Geometrie liefert einen guten Biegewiderstand über eine Hauptachse, einfache Verbindungsflächen und eine einfache Herstellung. Kanalabschnitte werden häufig für Gebäuderahmen, Purlins, Maschinenrahmen, LKW -Körper und sekundäre Baumitglieder verwendet, bei denen wirtschaftliche, leicht verbundene Stahlmitglieder erforderlich sind.


Schlüsselspezifikationen

Artikel Typischer Bereich / Notizen
Standards EN 10079 / EN 10279, ASTM A500, ASTM A36, JIS G3192 (regionale Standards)
Formen Heizgerollte Standardkanäle (C/U) und kaltgeformte Kanäle
Abschnittstiefe (h) 50 mm - 400 mm (gemeinsame Bereiche: 80–300 mm)
Flanschbreite (b) 30 mm - 120 mm
Web & Flanschdicke (TW / TF) 3 mm - 20 mm (abhängig vom Abschnitt)
Masse pro Meter ~4 kg/m (small) up to >70 kg/m (schwer)
Längen Standard 6 m / 12 m; für längere Läufe geschnitten oder gespleißt
Materialien / Noten S235 / S275 / S355 (EN); A36 / A572 (ASTM); rostfreie oder verzinkte Optionen verfügbar
Oberflächenbeschaffung Mühle Finish, Primer, Heißtip verzinkt, bemalt, Pulvermantel
Toleranzen Pro relevantes Standard oder für Kundenzeichnung

Benutzerdefinierte Größen, gebohrte/geschlagene Löcher und verjüngte oder geschweißte auf Anfrage erhältliche Kanäle.


Funktionen und Vorteile

Einfach und wirtschaftlich:Effizient für mittelschwere Biegen und Verbreiten, wenn vollständige I-Abschnitte nicht erforderlich sind.

Flache Flanschflächen:Einfach zu verkleinern, schweißen oder auf Teller und andere Mitglieder ideal für Klammern und Verbindungen.

Mehrere Produktionsrouten:Erhältlich als heiß-verringerte Standardabschnitte für den strukturellen Gebrauch oder als kaltgeformte Leichtrahmen.

Gute Passform mit sekundärem Stahlwerk:Üblicherweise für Purlins, Girts, Führungsschienen und Bodensysteme verwendet.

Korrosionsschutzoptionen:Heißtip-Galvanisierung oder Schutzmalerei verlängert die Lebensdauer in Außen- oder korrosiven Umgebungen.

Einfache Herstellung:Schnitte, Kerben und Schweißnähte für Rapid Shop oder Site Assembly.


Typische Anwendungen

Gebäude sekundärer Framing: Purlins, Girts und Wandschienen.

Strukturelle Verspannungen, Stürze und Kurzspannestrahlen.

Maschinenbasen, Förderer und Stützrahmen.

Fahrzeugkörper, Chassis -Schienen und Anhängerkomponenten.

Kabelschalen, Schutzschienen und Regalsysteme.

Hergestellte geschweißte Baugruppen und aufgebaute Träger.


Wertschöpfungsdienste

Schnitt nach Länge, Bewältigung, Kerben und CNC-Stanzen.

Vorgeborene Bolzenlöcher und geschweißte Montagehalterungen.

Montage- und Unterframeschweißen; Vorgefertigte Module, die zur Installation bereitgestellt wurden.

Schussblutung, Primer-Anwendung und Finish Painting oder Hot-Dip-Verunglimachtung für die Kundenspezifikation.

Spleißplatten und vorgeborene Spleißkits für die Langzeitinstallation.


Qualitätssicherung und Tests

Mühlenprüfzertifikate (MTC), die chemische und mechanische Testergebnisse liefern.

Dimensions- und Geradheitsprüfung; Abschnittseigenschaftsüberprüfung.

NDT (UT/RT) auf geschweißten aufgebauten Kanälen und MT/PT auf kritischen Fugen bei Bedarf.

Beschichtungsdicke und Adhäsionstests für lackierte oder verzinkte Oberflächen.

Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Schmelze zum fertigen Produkt auf Anfrage.


Verpackung & Lieferung

Bündel mit Holz- oder Polymerabstandshaltern, um Schäden zu vermeiden.

Enden, die mit Kappen geschützt oder verpackt sind, um Korrosion und Abrieb zu vermeiden.

Skidd oder für den Export geschleudert; Bezeichnete mit Abschnitts -ID, Länge und Wärme/PO -Referenzen.

Typische Vorlaufzeit: Aktiengrößen 3–10 Tage; Zoll-, gebohrte oder beschichtete Artikel 10 bis 30 Tage je nach Umfang.


So bestellen / technische Informationen erforderlich

Bitte geben Sie: Kanalbezeichnung oder die erforderlichen Abschnitte Eigenschaften (Tiefe, Flanschbreite, Dicke), Materialqualität, Länge (n), Oberflächenbeschaffung, Menge und alle Werte für Mehrwert (Löcher, Bewältigung, Verzinren) an. Wenn Sie strukturelle Größen-, Freigab- und Lastbedingungen benötigen, empfehlen wir einen geeigneten Abschnitt mit Gewicht, Abschnittsmodul und einem Angebot.


Senden Sie für technische Unterstützung für technische Unterstützung oder ein formelles Angebot Ihre Zeichnungen oder laden Sie Daten. Wir werden mit Empfehlungen und Vorlaufzeiten antworten.

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