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Hohe Legierungspfeife

Hohe Legierungspfeife

High -Alloy -Stahlrohr wird aus Stählen hergestellt, die mehr oder gleich 5 % Gesamtlegierungselemente enthalten - wie Chrom, Nickel, Molybdän, Vanadium und Kobalt -, um außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Verschleißfestigkeit zu liefern. Diese Rohre sind in nahtlosen und geschweißten Konstruktionen mit speziellen Wärmebehandlungen erhältlich und werden für die anspruchsvollsten Dienstleistungen für chemische Verarbeitung, Stromerzeugung, Petrochemikalien und Meeresumgebungen entwickelt.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktname:High -Alloy -Stahlrohr


Einführung
Hochglotzstahlrohr wird aus Stählen hergestellt, die mehr als 5 % ige Gesamtlegierungselemente enthalten. Diese Rohre sind in nahtlosen und geschweißten Konstruktionen mit speziellen Wärmebehandlungen erhältlich und werden für die anspruchsvollsten Dienstleistungen für chemische Verarbeitung, Stromerzeugung, Petrochemikalien und Meeresumgebungen entwickelt.


Schlüsselspezifikationen

Spezifikation Details
Anwendbare Standards ASTM A213 T9/T11/T22/T91, ASTM A335 P5/P9/P11/P22, EN 10216-2 P460NL
Gemeinsame Noten 304/304L, 316/316L, 310, 316ti, 321H, 347H, 446 (ferritisch), Legierung 20, Inconel 625, Hastelloy C276
Herstellung Nahtlos (heißer oder angesagt) oder EGE + nach dem Weld -Glühen
Außendurchmesser (OD) 6 - 610 mm
Wandstärke 0. 5 - 25 mm
Länge 6 - 12 m (Custom bis zu 18 m)
Zugfestigkeit 500–1.200 MPa (abhängig)
Ertragsfestigkeit 200–950 MPA
Dehnung (min) Größer als oder gleich 20 % (die meisten Klassen)
Härte Weniger als oder gleich 95 Stunden (Austenit); Weniger als oder gleich 250 HBW (Legierung)
Temperaturservicebereich –196 Grad bis +1, 100 Grad (gradeabhängig)
Oberflächenbeschaffung 2b, ba, eingelegt, poliert oder schwarzer Lack

 

Benutzerdefinierte Durchmesser, Wandstärke, Legierungen und Endverbreitungen auf Anfrage erhältlich.


Funktionen und Vorteile

Überlegene Korrosionsbeständigkeit:Hoher Chrom- und Nickelgehalt widersteht Lochfraßen, Spalten und gleichmäßige Korrosion in Säuren, Chloriden und harten Chemikalien.

Hochtemperaturstärke:Noten wie 310, Legierung 20 und P91 behalten die strukturelle Integrität im kontinuierlichen Service bis zu 1.100 Grad auf.

Verschleiß- und Erosionsbeständigkeit:Molybdän, Vanadium und Kobalt bilden harte Carbide für Abrieb und Erosionsschutz.

Hervorragende Zähigkeit:Ausgewogene Legierungszusammensetzungen behalten die Duktilität und die Aufprallfestigkeit auf kryogene Temperaturen bei.

Herausragende Schweißbarkeit:Optimierte Chemie erlauben ein fehlerfreies Schweißen mit minimaler Behandlung vorheizen und nach der Welt.


Anwendungen

Chemische & petrochemische:Reaktorspulen, Hitze -Exchanger -Schläuche und korrosive Flüssigkeiten mit hoher Temperatur.

Stromerzeugung:Überhitzer/Röhrenrohren, Feedwasserleitungen und Kesselrohre in fossilen Brennstoffen und Kernkraftwerken.

Öl & Gas:Saure Service -Pipelines, Risers und Unterwassermodule resistent gegen H₂s -Angriffe.

Marine & Offshore:Meerwasserrohrleitungen, Ballastsysteme und strukturelle Mitglieder in Salzwasserumgebungen.

Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung:Sanitärschläuche für CIP/SIP -Systeme, die nicht kontaminierende Oberflächen erfordern.


Verpackung & Lieferung

Bündelung:Pipes gruppiert nach Größe und Legierung; mit Polymerstahlbändern geschnallt; Unterstützt auf behandelten Skids.

Endschutz:Plastik- oder Metallendkappen zum Versiegeln und Schutz der inneren Bohrung.

Oberflächenschutz:Optionale Wahl und Passivierung; VCI -Film- oder Hitze -Shrink -Verpackung, um Oxidation zu verhindern.

Vorlaufzeit:Standardproduktion und Versand innerhalb von 30 bis 45 Tagen nach Bestätigungsbestätigung; Beschleunigte Lieferung (20–25 Tage) für kritische Bedürfnisse zur Verfügung.


Warum unsere High -Alloy -Rohre wählen?

Fortgeschrittene Schmelze & Formierung:Vakuuminduktionsschmelzen und Präzisions -Hot -Piercing/ERW gewährleisten ultra -cleanische Legierungen und einheitliche Wandqualität.

Umfassende QA/QC:100 % zerstörerische Nahtinspektion, mechanische Tests, Korrosionstests (ASTM G48) und dimensionale Überprüfung gemäß ASTM/EN -Standards.

Fertigung der vollständigen Service:In -House -Schneiden, Schäden, Faden-, Beugen- und Orbitalschweißen für schlüsselfertige Skid -montierte oder Spulen -Stück -Baugruppen.

Technisches Know -how:Metallurger und Anwendungsingenieure helfen innerhalb von 12 Stunden bei der Auswahl der Legierung, der Korrosionsmodellierung und der Vorhersage von Service -Life.


Kontaktieren Sie uns
Wenden Sie sich an die härtesten Korrosions-, Temperatur- und mechanischen Anforderungen, wenden Sie sich bitte an unser Vertriebs- und technisches Support -Team. Wir haben uns entschlossen, fortschrittliche Piping -Lösungen und fachkundigste Service für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen zu liefern.

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