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Mittel Kohlenstoffstahl (mittlerer Stahl)

Mittel Kohlenstoffstahl (mittlerer Stahl)

Mittlerer Kohlenstoffstahl (oft als mittelstahl bezeichnet) nimmt den mittleren Bereich des Kohlenstoffgehalts zwischen kohlenstoffarmen (milden) und hohen Kohlenstoffstählen ein. Bei ausgewogener Festigkeit, Zähigkeit und Duktilität wird es weit verbreitet, wenn höhere mechanische Eigenschaften erforderlich sind als Weichstahl, aber keine vollen Legierung oder Wärmebehandlungsstähle erforderlich sind. Typische Verwendungen umfassen Wellen, Achsen, Zahnräder, Kupplungen, Kurbelwellen, schwere Baukomponenten und allgemeine technische Teile.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktname

Mittel Kohlenstoffstahl (mittlerer Stahl)


Einführung

Mittlerer Kohlenstoffstahl (oft genanntMittelstahl) nimmt den mittleren Bereich des Kohlenstoffgehalts zwischen kohlenstoffarmen (mild) und hohem Kohlenstoffstählen ein. Bei ausgewogener Festigkeit, Zähigkeit und Duktilität wird es weit verbreitet, wenn höhere mechanische Eigenschaften erforderlich sind als Weichstahl, aber keine vollen Legierung oder Wärmebehandlungsstähle erforderlich sind. Typische Verwendungen umfassen Wellen, Achsen, Zahnräder, Kupplungen, Kurbelwellen, schwere Baukomponenten und allgemeine technische Teile.


Typische chemische Zusammensetzung (ungefähre Bereiche)

Kohlenstoff (c):0,30 - 0,60 Gew .-% (am häufigsten anhand von ~ 0,40–0,50%)

Mangan (MN):0,50 - 1,20 Gew .-%

Silizium (SI):0,10 - 0,40 Gew .-%

Phosphor (P):Weniger als oder gleich 0,035 Gew .-% (max. Pro Spezifikation)

Schwefel (en):Weniger als oder gleich 0,040 Gew .-% (max. Pro Spezifikation)

Andere Elemente:Kleine Ergänzungen von CR, MO oder V in einigen Varianten mit mittlerer Kohlenstofflegierung erhältlich

Häufige kommerzielle Beispiele: AISI/SAE 1040, 1045, 1050; EN -Äquivalente wie C45, C50.


Typische mechanische Eigenschaften (abhängig von der Klassen- und Wärmebehandlung)

As-gerollt/normalisiert (typisch):

Ertragsfestigkeit: ~ 250 - 420 MPa

Zugfestigkeit: ~ 430 - 700 MPa

Dehnung: 10 - 20 %

Gelöscht und temperiert:signifikant höhere Stärke (Rendite bis 700+ MPA) mit kontrollierter Zähigkeit

Härte (HRC/HB):so rollte ~ 120–220 Hb; Wärme behandelt je nach Temperament höher

(Werte sind angezeigt - die genaue Klassen- und Wärmebehandlung liefern, um präzise Daten zu erhalten.)


Formulare und Versorgungsbedingungen

Produktformen:Riegel (rund, quadratisch, flach), Billet, Teller, Schmiedelemente, nahtlos/kaltgezogene Röhre, Streifen.

Längen:Standardmühlenlängen oder geschnittene Länge; Leerzeichen und Schmiedete pro Zeichnung.

Oberflächenbeschaffung:Heißrollte Mühle, normalisiert, eingelegt/geölt, kalt gezogen (für Präzisionsgrößen), gemahlen oder poliert.

Häufige Standards:ASTM A29/A108, EN 10083 (für Wärmebehandlungsstähle), JIS-Äquivalente.


Wärmebehandlung und Herstellung

Schweißbarkeit:Mittel - vorheizende und kontrollierte Interpass -Temperaturen, die für das Ende des Bereichs mit höherem Kohlenstoff empfohlen werden; Manchmal benötigten niedrige Wasserstoffelektroden und Wärmebehandlung nach dem Schweigen (PWHT).

Bildung:Kälte bilden begrenzt, wenn Kohlenstoff steigt; Besser, wenn man geglüht/normalisiert.

Verarbeitbarkeit:Gut für 0,30–0,45%C -Noten; Verbessert mit freien Varianten.

Typische Wärmebehandlungen:Normalisierung (Getreide verfeinern), löschen und temperieren (Festigkeit und Zähigkeit erhöhen), Tempern (weich für die Bearbeitung weich), Gehäusehärten (für Verschleißflächen, während Sie einen duktilen Kern beibehalten).


Schlüsselfunktionen und Vorteile

Ausgeglichene Eigenschaften:Höhere Festigkeit und Verschleißfestigkeit als Weichstahl und gleichzeitig angemessene Duktilität und Zähigkeit.

Hitzebehandelt:Reagiert gut auf die Normalisierung und Löschung und Temperierung auf mechanische Eigenschaften.

Kostengünstig:Wirtschaftliche Wahl, wenn eine höhere Stärke ohne teure Legierungsstähle benötigt wird.

Vielseitige Formen:Erhältlich als Bar, Röhre, Teller und Schmiedungen für viele technische Anwendungen.


Typische Anwendungen

Wellen, Achsen, Spindeln, Stifte und Kupplungen

Zahnräder, Kettenräder und Lagergehäuse (oft oberflächenhärtet)

Kurbelwellen, Stangenverbindungsstäbe und Werkzeugmaschinenteile

Geschmiedete Komponenten: Yokes, Hebel, schwere Klammern

Automobile, landwirtschaftliche Maschinen, Baugeräte und allgemeine technische Teile


Qualitätssicherung und Tests

Mühlenprüfzertifikat (MTC):Chemische und mechanische Testberichte pro Auftrag.

Mechanische Tests:Zug, Ertrag, Dehnung; Härteprüfung nach Bedarf.

NDT:Ultraschall, Magnetpartikel, PMI oder RT/UT an kritischen Komponenten oder pro Kundendaten.

Mikrostrukturprüfungen:Getreidegröße, Einschlussbewertung oder Wärmebehandlungsvalidierung bei Bedarf.


Verpackung & Lieferung

Gebündelt und mit Holz-/Polymerabstandshaltern für Stäbe und Röhrchen geschnallt.

Endschutz und Rost-Präventivöl für langfristige Lagerung oder Export.

Benutzerdefinierte Verpackung für Präzisionsboden oder polierte Produkte.

Typische Vorlaufzeiten: Aktienartikel 3–10 Tage; Custom-Wärme- oder geschmiedete Teile 2 bis 8 Wochen je nach Zielfernrohr.


Informationen bestellen / was wir brauchen

Bitte geben Sie an: gewünschtGrad(zB AISI 1045 / EN C45),Produktform(Stange/Platte/Rohr/Schmieden),Dimensionen und Toleranzen, erforderlichWärmebehandlung(detaillierter Zustand),Mengeund alleTest oder ZertifizierungBedürfnisse (MTC, NDT, PMI). Wenn der Teil belastend ist, enthalten Sie erwartete Servicelasten und -umgebung, um die korrekte Auswahl der Klassen- und Behandlungsauswahl zu gewährleisten.


Wenn Sie wollen, kann ich:

einen Seite an Seite vergleiche vonMedium gegenüber niedrig gegenüber hohen Kohlenstoffstahl,

erzeugen aEmpfohlene Klasse und Wärmebehandlungfür eine bestimmte Welle/Zahnradanwendung oder

produzieren aMaterial Datenblatt(Chemische/mechanische Tabelle) für einen ausgewählten Grad. Sag mir was und ich werde es vorbereiten.

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