Produktname

Mittelstahl flach (mittel - Abschnitt Flachstange / mittel flach))

1. Übersicht

Mittelstahl flacher Stab ist ein rechteckiges - -Stopp -Langstahlprodukt, dessen Größe zwischen leichten Wohnungen und schwerer Platte liegt. Es bietet einen guten Kompromiss zwischen Festigkeit, Steifheit und Kosten und wird häufig für strukturelle Stützen, Maschinenbasen, Verbindungsplatten, Versteifungsstreifen, Fahrzeug- und landwirtschaftliche Ausstattung, Förderführer, Lagerplatten und allgemeine bearbeitete Teile verwendet. Es kann als Rohbestand oder als Pre - verarbeitete Elemente (gebohrt, geschlitzt, geplant, verzinkt usw.) geliefert werden und ist als Workshop -Lagerbestand oder für Projektsenlisten geeignet.

2. Gemeinsame Materialklassen (Beispiele)

Kohlenstoffstrukturstähle:S235 / Q235 / A36 (allgemein - Zweck, gute Schweißbarkeit).

Hoch - Stärke niedrig - legy (hsla):S355 / A572 Gr.50 (Verwendung, wenn höhere Streckgrenze oder dünnere Abschnitte erwünscht sind).

Stähle mit mittlerer Kohlenstoff / Legierung (Hitze - behandelbar):1045 /4140 (42Crmo) (für Teile, die Quench & Temperatur benötigen).

Edelstähle:304 /316 (für Korrosionsbeständigkeit).

Spezial - Zweck:Tragen - resistant, niedrig - Temperatur oder andere Legierungsklassen, die auf Bestellung zur Verfügung stehen.

Hinweis: Die Materialauswahl beeinflusst Ertrag, Zugfestigkeit, Schweißbarkeit, Wärmebehandlung und Ermüdungsverhalten. Beschreiben Sie bei der Bestellung die Arbeitsbedingungen (Lasttyp, Auswirkung/Ermüdung, ätzende Umgebung usw.), damit wir eine angemessene Klassen- und Wärmebehandlung empfehlen können.

3.. Typische Größenbereich & Versorgungsbedingungen

Breite (b):20 mm - 300 mm (üblicherweise gelagert: 25 /50 /75 /100 /150 mm).

Dicke (T):3 mm - 40 mm (üblicherweise gefüllt: 4/6/8 / 10 / 12/16/20 mm).

Länge:Standard 3 m / 6 m / 12 m oder Schnitt - zu - Länge pro Zeichnungen.

Versorgungsstaaten:HOT - gerollt, kalt - gerollt / kalt - gezeichnet, eingelegt und geölt, geplant / Boden, pre - galvanized oder hot - dip galvanized (hdg).

4. Grundlegende physikalische und mechanische Parameter (Referenz)

Dichte: ρ ≈ 7.850 kg/m³.

Elastizitätsmodul: E ≈ 210.000 MPa.

Beispiele ergebener Stärken: S235 ≈ 235 MPA; S355 ≈ 355 MPa(Siehe MTC für genaue Werte).

Zugfestigkeit und Dehnungvariieren nach Grad- und Wärmebehandlung - Geben Sie an, ob MTC- und mechanische Testberichte erforderlich sind.

5. Abschnitt Berechnungen und nützliche Formeln (schnelle Schätzungen)

Abschnittsfläche AAA (mm²)=B × tb \\ mal tb × t.

Masse pro Meter (kg/m)=A × 0.00785= B (mm) × t (mm) × 0,00785a \\ Times 0.00785=b (\\ text {mm}) \\ Times t (\\ text {mm}) \\ Times \\ Times \\ Times \\ Times \\ Times \\ Times \\ Times \\ Times \\ Times \\ Times \\ \\ Times \\ Times \\ \\ Times \\ \\ Times \\ \\ Times \\ Times \\ \\ Times \\ \\ Times \\ \\ Times \\ Times \\ \\ Times \\ \\ Times \\ \\ Times \\ \\ Times \\ \\ Times \\ Times. 0,00785a × 0.00785= B (mm) × t (mm) × 0,00785.

Zweites Moment der Fläche III (über neutrale Achse; Biegung senkrecht zur Dicke):

I=b t312 (mm4) i=\\ dfrac {b \\, t^{3}} {12} \\ quad (\\ text {mm}^4) i =12 bt3 (mm4)

Abschnittsmodul SSS (wenn der extreme Faserabstand T/2T/2T/2 ist):

S=IT/2= B T26 (MM3) S=\\ dfrac {i} {t/2} {{6} \\ dfrac {b \\, t^{2}= \\ quad (\\ text {mm}^3) s=t/2i =6 bt2 (mm3)

Maximale Ablenkung eines einfach unterstützten Strahls unter einheitlicher Belastung (Referenz):

δMAX =5 WL4384EI \\ Delta_ {max}=\\ dfrac {5 W l^{4}} {384 EI} ΔMax =384 Ei5wl4

Wenn www (n/mm) die gleichmäßige Last pro Länge der Einheit ist, ist LLL (mm) die Spannweite und EEE und III sind wie oben.

6. arbeitete Beispiele (Schritt - von - Schritt, genau)

50 × 6 mm

Bereich a =50 × 6=300 mm2a=50 \\ times 6=300 \\ \\ text {mm}^2a =50 × 6=300 mm2.

Mass=300 × 0.00785=2.355 kg/m300 \\ times 0.00785=2.355 \\ \\ text {kg/m} 300 × 0.00785=2.355 kg/m.

Abschnitt Modul S =50 × 626=50 × 366=50 × 6=300 mm3s=\\ dfrac {50 \\ Times 6^2} {6 {6 {10} {}} \\ \\ dfrac {50 {50 \\ tims 36 {6 {6 \\ Times 6=300 \\ \\ text {mm}^3s =650 × 62 =650 × 36 =50 × {6=300 mm3.

100 × 10 mm

Bereich a =100 × 10=1000 mm2a=100 \\ times 10=1000 \\ \\ text {mm}^2a =100 × 10=1000 mm2.

Mass=1000 × 0.00785=7.85 kg/m1000 \\ times 0.00785=7.85 \\ \\ text {kg/m} 1000 × 0.00785=7.85 kg/m.

Section modulus S=100×1026=100×1006=100006≈1666.67 mm3S=\\dfrac{100 \\times 10^2}{6}=\\dfrac{100 \\times 100}{6}=\\ dfrac {10000} {6} \\ ca. 1666.67 \\ \\ text {mm}^3S =6100 × 102 =6100 × 100 =610000 ≈1666.67 mm3.

150 × 12 mm

Bereich a =150 × 12=1800 mm2a=150 \\ times 12=1800 \\ \\ text {mm}^2a =150 × 12=1800 mm2.

Mass=1800 × 0.00785=14.13 kg/m1800 \\ times 0.00785=14.13 \\ \\ text {kg/m} 1800 × 0.00785=14.13 kg/m.

Abschnitt Modul S =150 × 1226=150 × 1446=150 × 24=3600 mm3s=\\ dfrac {150 \\ Times 12^2} {6}=\\ dfrac {150 {150 {150 {150 {6150 {6}150 {6 {6} {6} {6=150 \\ times 24=3600 \\ \\ text {mm}^3s {=6150 × 122 =6150 × 144 =150 × 24=3600 mm3.

200 × 20 mm

Bereich a =200 × 20=4000 mm2a=200 \\ times 20=4000 \\ \\ text {mm}^2a =200 × 20=4000 mm2.

Mass=4000 × 0.00785=31.40 kg/m4000 \\ times 0.00785=31.40 \\ \\ text {kg/m} 4000 × 0.00785=31.40 kg/m.

Abschnittsmodul S =200 × 2026=200 × 4006=800006 ≈13333.33 mm3s=\\ dfrac {200 \\ times 20^2} {6}=\\ \\ \\ {200 {200 {200 {200 \\ ast \\ dfrac {80000} {6} \\ ca. 13333.33 \\ \\ text {mm}^3S =6200 × 202 =6200 × 400 {=680000 ≈133333 mm3.

Diese Werte eignen sich für vorläufige Biegekapazität und Massenschätzungen. Das endgültige Design muss auch Ablenkung, Scher, lokale Knick- und Verbindungsstärken überprüfen.

7. Oberflächenbehandlungen und Korrosionsschutzstrategien

Als - gerollt (Mühle Finish):wirtschaftlich; Geeignet für das Schweißen und die Ladenverarbeitung.

Eingelegt und geölt:kurz - Term Rost Protection; Gut für Aufbewahrung/Export.

HOT - DIP GALVANISION (HDG):bevorzugt für lange - Begriff Outdoor -Korrosionsschutz (Beschichtungsmasse pro EN/ASTM).

Elektroplatten / Zinkspray / thermisches Sprühen:für lokale oder leichtere Schutz.

Phosphating + Primer / Topcoat / Pulverbeschichtung:für kombiniertes Aussehen und Korrosionsbeständigkeit.

Planung / Schleifen:Für Lagerplatten, Stützen oder wo eine hohe Flachheit erforderlich ist.

Duplexsysteme (Galvanize + Farbe):Beste Haltbarkeit in aggressiven Umgebungen.

8. Machung & Value - Hinzufügen von Diensten (Factory - fähig)

Schneiden (Säge, Plasma, Laser).

CNC -Stanzen / Bohr- / Schlitz / Mahlen (Löcher und Muster können ausgestattet werden).

Biegung, Kaltformung oder klein - Stapelforming.

Schweißbaugruppen (Flansche, Versteifungen, Spleißplatten, vor - zusammengebaute Klammern).

Präzisionsbegrenzung, Oberflächenschleife oder Gesichtsfräsen (für Lagerplatten).

Wärmebehandlung für Legierungsnoten (Normalisierung, Glühen, Quench & Temperatur, Kohlensäure, Nitrieren).

Oberflächenveredelung: Verunglimisierung, Malen, Phosphating, Pulverbeschichtung.

Teilnummerierung, Kiting und Bolt - Packbaugruppe für ON - Site -Installation.

9. Qualitätskontrolle und Inspektion

Materialzertifikate (MTC):Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Rückverfolgbarkeit der Wärmezahl.

Dimensionale Inspektion:Breite, Dicke, Länge, Flachheit und Oberflächenzustand.

Mechanische Tests:Zug, Ertrag; Charpy Impact -Test bei Bedarf.

Schweißnaht Inspektion:Visuell, MT, PT oder UT gemäß Vertrag.

Beschichtungsinspektion:Masse (g/m²), Lackfilmdicke und -kleber.

Fabrikinspektionsbericht und Chargenmarkierungfür Rückverfolgbarkeit.

10. Auswahlberatung und technische Überlegungen

Arbeitsbedingungen klären:Lasttyp (gleichmäßig/konzentriert/wirken), maximales Biegemoment, Stützbedingungen und zulässige Ablenkung (z. B. L/250, L/360).

Wählen Sie Materialnote:Um das Gewicht für die gleiche Kapazität zu verringern, berücksichtigen Sie S355 gegenüber S235-Verifizierung der Schweißbarkeit und Notch-Zähigkeit.

Cross - Abschnitt Auswahl:Breite hilft, Lager und Oberflächenlast zu verteilen. Die Dicke dominiert die Biegesteifheit (i∝t3i \\ opto t^3i∝t3).

Lokale Verstärkung:Fügen Sie Lagerplatten oder Versteifungen an Löchern und konzentrierte Lasten hinzu, um ein lokales Knicken oder Müdigkeit zu verhindern.

Korrosionsstrategie:Für Outdoor -Bedingungen wird eine HDG- oder Duplex -Beschichtung empfohlen; Für die Küsten-/chemische Umgebungen erhöhen die Schutzbeschichtungsniveaus.

Transport- und Erektionsbeschränkungen:Wenn einzelne - Stücklängen die Routing- oder Krangrenzen überschreiten, planen Sie Spleißlieferungen und liefern Spleißplatten mit Ausrichtungslöchern.

11. Verpackung & Logistik

Stapeln Sie flach auf Holzpaletten oder Stahlregal, verwenden Sie Polypropylen- oder Holzabstecker und Band mit Stahlriemen.

Präzision oder beschichtete Gegenstände, die in Plastik / VCI -Film verpackt sind; Wenden Sie Schutzöl für lange - Term Sendungen an.

Beschriften Sie jedes Bundle mit Größe, Länge, Menge, Wärme und PO -Nummer für einfache Inspektion und Inventar.

Für sehr lange Stücke bilden Anweisungen zum Schutz von Kanten, und den Handling; Tür - bis - Türtransport und Hebebüros können arrangiert werden.

12. Vorlaufzeiten (typische Anleitung)

Aktiengrößen (Standardkohlenstoffnoten):1–2 WochenAbhängig von Inventar und Menge.

PRE - Verarbeitete Bestellungen (Bohrungen, Galvanisierung, Planung):2–6 Wochenabhängig von der Chargengröße und -prozesse.

Spezielle Noten, Wärmebehandlung oder dritte - Partyprüfung:4–12 WochenAbhängig vom Umfang - Vertrag bestätigt die Lieferung.

13. Checkliste bestellen - Bitte geben Sie an

Größenliste (Breite × Dicke × Länge × Menge) oder eine vollständige Schnittliste.

Materialqualität und ob MTC / Impact -Tests erforderlich sind.

Oberflächenbehandlung (Mühle / eingelegt und geölt / HDG / bemalt / geplant usw.).

Verarbeitungsanforderungen (Löcher / Schlitze / Schweißen / Planung / Kennzeichnung).

Inspektionsanforderungen (dritte - Parteizeuge, NDT, Härte/chemische Berichte).

Lieferplan, Chargeneinstellungen und Transportbeschränkungen (Tür - bis - Tür erforderlich?).

14. FAQ (gemeinsame Fragen)

F: Wie berechnet man schnell Flat -Balk -Masse?
A: Mass (kg/m)=B (mm) × t (mm) × 0,00785.

F: Welche Dimension für Biegemodul zu verwenden?
A: Verwenden Sie senkrecht zur Dicke, verwenden Sie S=bt26s=\\ dfrac {bt^2} {6} s =6 bt2.

F: Welcher Korrosionsschutz wird für den Gebrauch im Freien empfohlen?
A: Hot - Dip -Galvanizing (HDG) oder Duplex (galvanize + Beschichtung) wird für die Haltbarkeit empfohlen.

F: Können Sie Pre - Drill- und Kit -Teile für die Lieferung von Site?
A: Ja - Wir unterstützen CNC -Bohrungen/-stanzen und können nach Kit -Nummer für Fast auf - Site -Assembly packen.

Wenn Sie möchten, kann ich einen der folgenden Aussagen machen (bitte wählen Sie die erforderlichen Eingaben aus und geben Sie die erforderliche Eingabe an):
A. Verwenden eines bestimmten Arbeitsfall2–3 Kandidatengrößen(einschließlich Festigkeits- und Ablenkungsprüfungen);
B. Konvertieren Sie Ihre häufig verwendete Größenliste (10–15 Elemente) in aReady - bis - Order Size -Weight -Length Listmit empfohlenem Material und typischen Vorlaufzeiten;
C. produzieren aAnführungs -Checkliste VorlageSie können Zitate von Lieferanten anfordern, einschließlich technischer und Akzeptanzklauseln.

Sagen Sie mir A, B oder C und liefern Sie die Größen oder Arbeitsparameter, und ich werde das detaillierte Ergebnis sofort generieren.